碳化钙运输过程中发生泄漏，应该如何应急处理？

宁夏碳化钙（电石）在运输过程中发生泄漏时，因其遇水（包括潮湿空气）会剧烈反应生成易燃乙炔气体（可能引发爆炸）和腐蚀性氢氧化钙，需立即采取科学、果断的应急措施，避免事故扩大。具体步骤如下：

一、现场初步控制：确保安全隔离

1. 立即停车并疏散人员

• 驾驶员或押运员应迅速将车辆停靠至远离火源、水源、人群密集区的干燥开阔地带（如空旷停车场、无人荒地），拉紧手刹并开启危险警示灯。

• 立即组织周边人员（包括无关车辆、行人）向上风向撤离，至少远离泄漏点 50 米以上（若泄漏量大或有乙炔异味，扩大至 100 米以上），严禁任何人在下风向停留。

2. 切断火源与电源

• 严禁在现场使用明火、吸烟、拨打手机（可能产生电火花），或操作任何可能产生火花的设备（如开关车门时避免金属碰撞）。

• 若在封闭区域（如隧道、车厢内）泄漏，需关闭附近电源（如车辆引擎、照明设备），防止电火花引燃乙炔。

二、泄漏处理：防止反应与气体扩散

1. 判断泄漏状态与环境

• 观察泄漏物状态：若为包装破损（如铁桶破裂），需确认宁夏碳化钙是否已吸潮（结块、发热或有乙炔气味）。

• 检查环境湿度：若遇雨天或空气潮湿，需优先用防水篷布覆盖泄漏区域，防止雨水进一步接触泄漏物。

2. 控制泄漏源（人员操作）

• 若包装桶轻微破损且未完全泄漏，由佩戴防护装备的人员（穿防化服、戴橡胶手套、护目镜）用防爆工具（如铜制扳手）加固桶盖或转移至备用干燥容器中，密封后暂存于干燥处。

• 若大量泄漏（如桶体破裂、散装泄漏），禁止直接接触泄漏物，需用干燥的沙土、蛭石或惰性干燥剂覆盖泄漏物，隔绝空气和水分，抑制反应（不可使用水或潮湿物料，会加剧反应）。

3. 处理乙炔气体积聚

• 若泄漏区域有明显乙炔气味（类似大蒜味），需保持现场通风（如打开车辆门窗、用防爆风机驱散），但避免强气流冲击泄漏物（防止扬起粉尘或加速反应）。

• 严禁在通风未完成前使用任何电器设备，直至确认无乙炔残留（可通过可燃气体检测仪检测，浓度低于 2.5% 爆炸下限）。

三、人员防护：避免接触与吸入

• 操作人员佩戴防护装备：

• 呼吸系统防护：佩戴自给式正压呼吸器（SCBA），防止吸入乙炔气体或氢氧化钙粉尘（刺激呼吸道）。

• 身体防护：穿耐腐蚀防化服（避免皮肤接触氢氧化钙溶液，防止灼伤）。

• 手部与眼部防护：戴耐碱橡胶手套和护目镜（防止溅液损伤眼睛）。

• 严禁徒手触摸泄漏物或破损包装，若皮肤不慎接触，立即用大量干燥沙土擦拭，再用清水冲洗（不可直接用水冲洗，以免残留碳化钙与水反应灼伤皮肤）。

四、后续处置：安全转移与报告

1. 联系机构

• 立即拨打当地应急管理部门（119 消防救援、122 交通管理） 及运输单位应急电话，说明泄漏物质（碳化钙）、泄漏量、位置及现场情况，等待救援。

• 若泄漏引发小型火灾（如乙炔被引燃），禁止用水、泡沫灭火器灭火，需用干砂、干粉灭火器覆盖灭火，同时持续用沙土隔绝泄漏物与空气。

2. 残留物质处理

• 救援人员到场后，将收集的泄漏物（包括覆盖的沙土）装入干燥密封容器，标识 “危险废物”，由具备资质的单位按危险废物处理（不可随意丢弃或掩埋，避免污染环境）。

• 清理现场后，需用干燥抹布擦拭车辆或地面残留痕迹，确保无碳化钙粉末残留（防止后续吸潮反应）。

五、禁忌与注意事项

• 禁止用水处理泄漏：水会与碳化钙剧烈反应，生成大量乙炔和热量，可能引发爆炸或喷溅腐蚀性液体。

• 避免使用金属工具剧烈碰撞：防止产生火花引燃乙炔气体。

• 不可在密闭空间久留：乙炔气体密度与空气接近，易在封闭区域积聚，达到爆炸极限后遇火源会爆炸。

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